Ультрапрецизионный станок для обработки асферических поверхностей
Ультрапрецизионный станок мод. «Асферика-Ф3» предназначен для тонкого алмазного точения и фрезерования особо точных поверхностей деталей из различных материалов (цветные металлы и их сплавы, кристаллы, соли, полупроводники, пластмассы).
Обработка на станке ведётся однолезвийным инструментом из монокристаллического натурального алмаза.
Станок позволяет обрабатывать осесимметричные поверхности сложной формы с оптическим качеством, в т.ч. асферические, тороидальные, аксиконы, ваксиконы, френелевскую оптику и др.
Особенности конструкции
- Основные узлы (шпиндель, каретки осей X,Z) имеют аэростатические опоры.
- Привод главного движения: встроенный, синхронный, маловиброактивный.
- Привода линейных подач осей X и Z имеют встроенные, синхронные, безжелезные линейные электродвигатели.
- Привод круговой подачи ось В имеет встроенный, синхронный, маловиброактивный круговой электродвигатель.
- В качестве режущего инструмента используются резцы из натурального монокристаллического алмаза с радиусной или фасеточной кромкой.
- Одновременное управление по двум линейным координатам (оси X и Z) и поворотного стола (ось В) позволяет реализовать процесс резания постоянной точкой резца, что устраняет погрешность радиуса заточки режущей кромки алмазного инструмента.
- Устройство ЧПУ «Микрос-12ТС2» имеет следующие функциональные особенности:
— полиноминальная интерполяция асферических поверхностей;
— дискретность перемещений 1 нм;
— функция резания одной точкой;
— возможность обмера и привязки режущего инструмента;
— компенсация погрешностей механики станка: компенсация непрямолинейности направляющих осей X и Z, компенсация неперпендикулярности осей X и Z, компенсация непараллельности направляющих оси Z и оси вращения шпинделя;
— графическое отображение траектории движения инструмента в процессе отработки управляющей программы в плоскости XZ.
- Возможность контроля обработанных поверхностей (некруглость, непрямолинейность, шероховатость поверхности) при помощи безконтактного датчика Optosurf 500 (Германия).
- Вакуумный зажим заготовки не искажающий форму обработанный особо точной поверхности.
- Подача СОЖ в зону резания в виде масляного тумана (величина капель не более 15 мкм).
- Система подготовки воздуха обеспечивает фильтрацию до 0,01 мкм и осушку, за счёт понижения температуры, до «точки росы» (-20ºС).
- Основные технические характеристики
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | С
|
| Наибольший диаметр обработки, мм | 300
|
| Наибольшая длина обработки, мм | 200
|
| Диапазон частот вращения шпинделя, мин-1 | 50…1600
|
| Количество управляемых координат | 3
|
| Количество одновременно управляемых координат |
3
|
| Разрешающая способность отработки перемещений по осям X и Z, мкм |
0,01
|
| Разрешающая скорость по оси В, угл.сек | 0,02
|
| Шероховатость обработанной поверхности Rz,мкм | 0,05
|
| Непрямолинейность движения кареток по осям X и Z, мкм | 0,1
(на длине 100мм) |
| Собственная частота системы виброизоляции, Гц | 5
|
| Диапазон подач по осям X и Z, мм/мин | 0,002…50 |
| Габаритные размеры(без агрегатов), мм: | |
| длина | 1840 |
| ширина | 1540 |
| высота | 1500 |
| Масса, кг | 3500 |
| Род тока питающей сети | переменный
трехфазный 380В,50Гц |